Í þrýstimótun eru tveir eins móthelmingar settir í pressu (venjulega vökvapressu) og hreyfing þeirra er takmörkuð við ás sem er hornrétt á plan mótsins. Blandan af plastefni, fylliefni, styrkingarefni, herðiefni o.s.frv. er pressuð og hert þannig að hún fyllir allt holrými mótunarformsins. Þetta ferli er oft tengt mörgum efnum, þar á meðal:
Epoxy plastefni prepreg samfelld trefjar
Mótunarefni fyrir plötur (SMC)
Efni fyrir dumplings (DMC)
Mótunarefni í lausu (BMC)
Glermotta úr hitaplasti (GMT)
Skref fyrir þjöppunarmótun
1. Undirbúningur mótunarefna
Almennt eru duft- eða kornótt mótunarefni sett í holrýmið, en ef framleiðslumagnið er mikið er forvinnsla yfirleitt kostur.
2. Forhitun mótunarefna
Með því að hita mótunarefnið fyrirfram er hægt að herða mótaða vöruna jafnt og stytta mótunarferlið. Þar að auki, þar sem hægt er að draga úr mótunarþrýstingnum, hefur það einnig þau áhrif að koma í veg fyrir skemmdir á innlegginu og mótinu. Heitloftþurrkunartæki eru einnig notuð til forhitunar, en hátíðniforhitarar eru mikið notaðir.
3. Mótunaraðgerð
Eftir að mótunarefnið er sett í mótið er það fyrst mýkt og flætt að fullu undir lágum þrýstingi. Eftir að það hefur verið tæmt er mótið lokað og þrýst aftur á það til að harðna í fyrirfram ákveðinn tíma.
Ómettuð pólýester og epoxy plastefni sem mynda ekki gas þurfa ekki útblástur.
Þegar þörf er á afgösun ætti að hafa eftirlit með tímasetningu. Ef tíminn er fyrr losnar lítið magn af gasi og mikið magn af gasi lokast inni í vörunni, sem getur myndað loftbólur á mótunaryfirborðinu. Ef tíminn er of seinn hefur gasið fest sig í hálfhertu vörunni, það er erfitt að losna og getur valdið sprungum í mótuðu vörunni.
Fyrir þykkveggja vörur verður herðingartíminn mjög langur, en ef herðingin er ekki fullkomin geta myndast loftbólur á mótunaryfirborðinu og gallaðar vörur geta myndast vegna aflögunar eða eftirrýrnunar.
Birtingartími: 15. apríl 2021