Þegar bráðið plast er sprautað inn í mótholið við háan hita og mikinn þrýsting og mótað undir þrýstingi, kólnar bráðið og storknar í plasthluta þegar hitastigið lækkar. Stærð plasthlutans er minni en mótholið, sem kallast stytting. Helstu ástæður fyrir styttingu eru eftirfarandi. Þegar plast er framleitt eru þversniðsmál mismunandi móthliða mismunandi. Stærra hlið hjálpar til við að auka þrýstinginn í holrýminu, lengja lokunartíma hliðsins og auðvelda meira flæði bráðins inn í holrýmið, þannig að þéttleiki plasthlutans er einnig meiri og dregur úr styttingarhraða, annars mun það auka styttingarhraðann.
Breytingar á efnafræðilegri uppbyggingu plastmótsins við framleiðsluferlið. Sum plast breyta efnafræðilegri uppbyggingu sinni við mótunarferlið. Til dæmis, í hitaherðandi plasti breytist plastefnissameindin úr línulegri uppbyggingu í líkamsbyggingu. Rúmmálsmassi líkamsbyggingarinnar er meiri en línulegrar uppbyggingar, þannig að heildarrúmmál hennar styttist, sem leiðir til styttingar. Þunnveggir plasthlutar með jafna veggþykkt kólna hraðar í mótholinu og styttingarhraðinn er yfirleitt minnstur eftir að mótið er tekið úr. Því lengur sem þykkur plasthluti með sömu veggþykkt kólnar í holrýminu, því meiri verður styttingin eftir að mótið er tekið úr. Ef þykkt plasthlutans er mismunandi verður ákveðin stytting eftir að mótið er tekið úr. Ef slíkar skyndilegar breytingar á veggþykkt verða mun styttingarhraðinn einnig breytast skyndilega, sem leiðir til meiri innri spennu.
Breytingar á spennu í plasti. Þegar plasthlutar eru mótaðir, vegna áhrifa mótunarþrýstings og klippikrafts, ójafnvægis, ójafnrar blöndunar aukefna og hitastigs mótsins, myndast spenna í mótuðum plasthlutum, og spennan minnkar smám saman og dreifist aftur, sem leiðir til styttingar á plasthlutum, sem almennt er kallað eftirstytting.
Birtingartími: 19. júlí 2021