Fyrirtækjafréttir

1. Samþykktu verkefnið

Verkefnabókin fyrir mótaða plasthluta er venjulega lögð til af hlutahönnuðinum og innihald hennar er sem hér segir:

1） Samþykktar teikningar af formlegu hlutunum og gefa til kynna einkunn og gagnsæi plastsins.

2） Leiðbeiningar eða tæknilegar kröfur fyrir plasthluta.

3） Framleiðsluframleiðsla.

4） Sýnishorn af plasthlutum.

Venjulega er verkefnabók mótahönnunar lögð til af handverksmanni úr plasthlutum byggt á verkefnabók mótaða plasthlutans og mótahönnuður hannar mótið út frá verkefnabók mótaða plasthlutans og mótahönnunarverkefnabókina.

2. Safnaðu, greindu og meltu frumgögn

Safnaðu og skipulagðu viðeigandi hlutahönnun,mótunferli, mótunarbúnað, vélræna vinnslu og sérstök vinnsluefni til notkunar við hönnun móta.

1） Melta teikningar af plasthlutum, skilja tilgang hlutanna, greina tæknilegar kröfur plasthluta, svo sem framleiðni og víddarnákvæmni. Til dæmis, hverjar eru kröfurnar til plasthluta með tilliti til útlits, gagnsæis lita og frammistöðu, hvort rúmfræðileg uppbygging, halli og innlegg plasthlutanna séu sanngjarn, leyfilegt stig mótagalla eins og suðumerki og rýrnunarholur , og hvort þau eru húðuð eða ekki. Eftirvinnsla eins og samsetning, rafhúðun, tenging og borun. Veldu stærð með mestu víddarnákvæmni plasthlutans til greiningar og athugaðu hvort áætlað mótunarþol sé lægra en plasthlutans og hvort hægt sé að móta plasthlutann sem uppfyllir kröfurnar. Að auki er nauðsynlegt að skilja mýkingar- og mótunarferlisbreytur plasts.

2） Melta vinnslugögnin, greina hvort mótunaraðferðin, búnaðarlíkan, efnislýsing, gerð mótsbyggingar og aðrar kröfur sem lagðar eru til í verkefnabók vinnslunnar séu viðeigandi og hvort hægt sé að útfæra þær.

Mótefnið ætti að uppfylla styrkleikakröfur plasthluta og hafa góða vökva, einsleitni, samsætu og hitastöðugleika. Samkvæmt tilgangi plasthlutanna ætti mótunarefnið að uppfylla kröfur um litun, málmhúðun, skreytingareiginleika, nauðsynlega mýkt og mýkt, gagnsæi eða andstæða endurspeglunareiginleika, viðloðun eða suðuhæfni.

3） Ákvarða mótunaraðferðina

Notaðu beina þrýstingsaðferð, steypuþrýstingsaðferð eða inndælingaraðferð.

4） Veldu mótunarbúnað

Mótin eru gerð í samræmi við gerð mótunarbúnaðar, svo það er nauðsynlegt að þekkja frammistöðu, forskriftir og eiginleika ýmissa mótunarbúnaðar. Til dæmis, fyrir inndælingarvél, ætti að skilja eftirfarandi með tilliti til forskrifta: innspýtingargetu, klemmuþrýstingi, innspýtingarþrýstingi, stærð mótsuppsetningar, útstungunarbúnaði og stærð, þvermál stúthols og kúlulaga radíus stúts, stærð sprautuhylkis, staðsetningarhringur, Hámarks og lágmarks moldþykkt, sniðmátshögg osfrv., vinsamlegast skoðaðu viðeigandi breytur fyrir frekari upplýsingar.

Nauðsynlegt er að áætla fyrirfram stærð mótsins og ákvarða hvort hægt sé að setja mótið upp og nota á völdum inndælingarvél.

5）Sérstök uppbyggingaráætlun

(1) Ákvarðu gerð myglunnar

Svo sem eins og að pressa mót (opin, hálflokuð, lokuð), steypumót, sprautumót osfrv.

(2) Ákvarða aðalbyggingu myglunnar

Að velja hið fullkomna mótbyggingu er að ákvarða nauðsynlegan mótunarbúnað og kjörinn fjölda holrúma, þannig að mótið sjálft geti uppfyllt kröfur vinnslutækni og framleiðsluhagkerfis plasthlutans við algerlega áreiðanlegar aðstæður. Tæknikröfur fyrir plasthluta eru að tryggja rúmfræðilega lögun, yfirborðsáferð og víddarnákvæmni plasthlutanna. Efnahagslegar kröfur framleiðslu eru að gera kostnað við plasthluta lágan, mikla framleiðslu skilvirkni, mót geta unnið stöðugt, langan endingartíma og vinnusparnað.