Við framleiðslu, þegar plastbræðslan er sprautuð inn í moldholið við háan hita og háan þrýsting og mótað undir þrýstingi, þegar hitastigið lækkar, kólnar bræðslan og storknar í plasthluta. Stærð plasthlutans er minni en moldholið, sem kallast stytta. Helstu ástæður styttingar eru eftirfarandi. Þegar plast er búið til eru þversniðsmál mismunandi mótahliða mismunandi. Stóra hliðið hjálpar til við að auka holaþrýstinginn, lengja lokunartíma hliðsins og auðvelda meira bræðsluflæði inn í holrúmið, þannig að þéttleiki plasthlutans er líka meiri og dregur þannig úr styttingarhraðanum, annars mun það auka styttinguna. hlutfall.
Breytingar á efnafræðilegri uppbyggingu plastmótsins í framleiðsluferlinu. Sum plastefni breyta efnafræðilegri uppbyggingu sinni meðan á mótunarferlinu stendur. Til dæmis, í hitastillandi plasti, breytist plastefni sameindarinnar úr línulegri uppbyggingu í líkamsbyggingu. Rúmmálsmassi líkamsbyggingarinnar er meiri en línulegs byggingarinnar, þannig að heildarrúmmál hennar styttist, sem leiðir til styttingar. Þunnveggir plasthlutar með samræmda veggþykkt kólna hraðar í moldholinu og styttingarhraðinn hefur tilhneigingu til að vera minnstur eftir mótun. Því lengri tími sem þykkur plasthluti með sömu veggþykkt kólnar í holrúminu, því meiri stytting er eftir að mótun er tekin úr. Ef þykkt plasthlutans er öðruvísi verður ákveðin stytting eftir að moldin hefur verið fjarlægð. Ef um slíka skyndilega breytingu á veggþykkt er að ræða mun styttingarhraðinn einnig breytast skyndilega, sem leiðir til meiri innra álags.
Afgangs streitubreytingar. Þegar plasthlutar eru mótaðir, vegna áhrifa mótunarþrýstings og skurðarkrafts, anisotropy, ójafnrar blöndunar aukefna og mótshita, eru leifar álags í mótuðu plasthlutunum og leifarspennurnar verða smám saman minni og dreifast aftur, sem leiðir til plasthluta. Styttingin er almennt kölluð eftirstytting.
Pósttími: júlí-05-2021