Fyrirtækjafréttir

Fægingaraðferð við plastmót

Vélræn fæging

Vélræn fægja er fægjaaðferð sem byggir á skurði og plastaflögun á yfirborði efnisins til að fjarlægja slípuðu kúptu hlutana til að fá slétt yfirborð. Almennt eru notaðir olíusteinsstafir, ullarhjól, sandpappír o.s.frv. og eru handvirkar aðgerðir aðalaðferðin. Hægt er að nota sérstaka hluta eins og yfirborð snúnings líkamans. Með því að nota hjálparverkfæri eins og plötuspilara er hægt að nota ofurnákvæmni fægja fyrir þá sem hafa miklar kröfur um yfirborðsgæði. Ofurnákvæm fægja er notkun sérstakra slípiefna sem eru þrýst þétt á unnin yfirborð vinnustykkisins í fægivökva sem inniheldur slípiefni fyrir háhraða snúning. Með því að nota þessa tækni er hægt að ná yfirborðsgrófleika Ra0,008μm, sem er það hæsta meðal ýmissa fægjaaðferða. Optísk linsumót nota oft þessa aðferð.

Kemísk fæging

Efnafræðileg fægja er að láta yfirborðs smásæja kúpta hluta efnisins í efnamiðlinum leysast upp frekar en íhvolfa hlutinn til að fá slétt yfirborð. Helsti kostur þessarar aðferðar er að hún krefst ekki flókins búnaðar, getur pússað vinnustykki með flóknum formum og getur pússað mörg vinnustykki á sama tíma, með mikilli skilvirkni. Kjarnavandamál efnafægingar er undirbúningur fægivökva. Yfirborðsgrófleiki sem fæst með efnaslípun er yfirleitt nokkrir 10 μm.

Rafgreiningarfæging

Grundvallarreglan um rafgreiningarfægingu er sú sama og efnafæging, það er að segja með því að leysa upp pínulitla útskota á yfirborði efnisins til að gera yfirborðið slétt. Í samanburði við efnafægingu er hægt að útrýma áhrifum bakskautsviðbragða og áhrifin eru betri. Rafefnafræðilega fægiferlið er skipt í tvö skref: (1) Makrósópísk jöfnun. Uppleystu afurðirnar dreifast inn í raflausnina og rúmfræðileg grófleiki yfirborðs efnisins minnkar, Ra>1μm. ⑵ Lágt ljósjöfnun: Skautskautun, yfirborðsbirta er bætt, Ra<1μm.

Ultrasonic fægja

Settu vinnustykkið í slípiefnisfjöðrunina og settu það saman í ultrasonic sviðinu, treysta á sveifluáhrif ultrasonic, þannig að slípiefnið sé malað og fáður á yfirborði vinnustykkisins. Ultrasonic vinnsla hefur lítinn stórsæjan kraft og mun ekki valda aflögun vinnustykkisins, en það er erfitt að framleiða og setja upp verkfæri. Hægt er að sameina ultrasonic vinnslu með efnafræðilegum eða rafefnafræðilegum aðferðum. Á grundvelli tæringar lausnar og rafgreiningar er ultrasonic titringur beitt til að hræra lausnina, þannig að uppleystu vörurnar á yfirborði vinnustykkisins séu aðskildar og tæringin eða raflausnin nálægt yfirborðinu er einsleit; kavitation áhrif ultrasonic í vökvanum geta einnig hamlað tæringarferlinu og auðveldað yfirborðsljómun.

Vökvafæging

Vökvasöfnun byggir á háhraða rennandi vökva og slípiefni sem það ber með sér til að þvo yfirborð vinnustykkisins til að ná þeim tilgangi að fægja. Algengar aðferðir eru: slípiefnisvinnsla, vökvaþotavinnsla, vatnsaflsmölun og svo framvegis. Vökvafræðileg slípun er knúin áfram af vökvaþrýstingi til að láta fljótandi miðilinn sem ber slípiefni flæða fram og til baka yfir yfirborð vinnustykkisins á miklum hraða. Miðillinn er aðallega gerður úr sérstökum efnasamböndum (fjölliðalíkum efnum) með góða flæðigetu við lægri þrýsting og blandað með slípiefni. Slípiefnin geta verið úr kísilkarbíðdufti.

Segulslípa og fægja

Segulslípiefni fægja er að nota segulmagnaðir slípiefni til að mynda slípiefni undir virkni segulsviðs til að mala vinnustykkið. Þessi aðferð hefur mikla vinnslu skilvirkni, góð gæði, auðvelt eftirlit með vinnsluaðstæðum og góð vinnuskilyrði. Með því að nota viðeigandi slípiefni getur yfirborðsgrófleiki náð Ra0,1μm. 2 Vélræn slípun byggð á þessari aðferð Fægingin sem nefnd er í vinnslu plastmóta er mjög frábrugðin yfirborðsslípuninni sem krafist er í öðrum atvinnugreinum. Strangt til tekið ætti að fægja moldið að kallast spegilvinnsla. Það hefur ekki aðeins miklar kröfur til að fægja sig, heldur hefur það einnig mikla staðla fyrir yfirborðssléttleika, sléttleika og rúmfræðilega nákvæmni. Yfirborðsfægja þarf yfirleitt aðeins bjart yfirborð. Staðli yfirborðsvinnslu spegla er skipt í fjögur stig: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm. Erfitt er að stjórna nákvæmlega rúmfræðilegri nákvæmni hluta vegna aðferða eins og rafgreiningarfægingu og vökvafægingu. Hins vegar eru yfirborðsgæði efnafægingar, úthljóðsfægingar, segulmagnaðir slípiefnisfægingar og aðrar aðferðir ekki í samræmi við kröfurnar, þannig að speglavinnsla nákvæmnismóta er enn aðallega vélræn fæging.