Blogg

1. Tilgangur mygluprófsins?

Flestir mótaðar gallar eiga sér stað við mýkingar- og mótunarferlið vörunnar, en stundum tengjast ósanngjarnri mótunarhönnun, þar með talið magni holrúma; hönnun kalda / heita hlaupakerfisins; gerð, staðsetningu og stærð innspýtingarhliðs, svo og uppbyggingu sjálfrar rúmfræði vörunnar.

Að auki, meðan á raunverulegu prófunarferlinu stendur, til að bæta upp skortinn á mótahönnun, getur prófunarstarfsfólkið stillt ranga færibreytu, en raunverulegt gagnasvið fjöldaframleiðslu sem viðskiptavinurinn krefst er mjög takmarkað, þegar færibreytustillingarnar með smávægileg frávik, gæði fjöldaframleiðslu geta leitt til þess að langt út fyrir leyfilegt þolmörk, mun það leiða til þess að raunveruleg framleiðsla lækkar, kostnaður hækkar.

Tilgangurinn með moldprófuninni er að finna bestu ferlibreytur og móthönnun. Á þennan hátt, jafnvel efnið, vélarbreytur eða umhverfisþættir hafa eitthvað breytt, moldið er enn fær um að halda stöðugu og fjöldaframleiðslu án truflana.

2. Myglapróf. Skref sem við erum að fylgja.

Til að tryggja að niðurstöðurnar úr mygluprófunum séu réttar mun teymið okkar hlýða eftirfarandi skrefum.

Skref 1. Stilling á „stúttunnu“ hitastigi inndælingarvélarinnar.

Það skal tekið fram að upphafsstilling tunnuhita verður að byggjast á tilmælum efnisbirgða. Og þá í samræmi við sérstakar framleiðsluskilyrði fyrir viðeigandi fínstillingu.

Að auki ætti að mæla raunverulegt hitastig bræðsluefnisins í tunnu með skynjara til að tryggja samræmi við skjáinn sem sýndur er. (Við höfum haft tvö tilvik þar sem tvö hitamunur er allt að 30 ℃).

Skref 2. Stilling á hitastigi mótsins.

Sömuleiðis verður upphafshitastilling mótsins einnig að byggjast á ráðlögðu gildi sem birgir efnisins gefur upp. Þess vegna, fyrir formlega prófun, verður að mæla og skrá hitastig yfirborðs holrúmanna. Mæling ætti að fara fram á öðrum stað til að sjá hvort hitastigið sé í jafnvægi og skrá samsvarandi niðurstöður fyrir eftirfylgni við fínstillingu myglunnar.

Skref 3. Stilla breytur.

Svo sem eins og mýking, inndælingarþrýstingur, innspýtingarhraði, kælitími og skrúfuhraði samkvæmt reynslu, fínstilltu það síðan á viðeigandi hátt.

Skref 4. Að finna „innspýtingarhaldandi“ umbreytingarstaðinn við áfyllingarpróf.

Umskiptipunkturinn er skiptipunkturinn frá inndælingarstigi yfir í þrýstihaldsfasa, sem getur verið innspýtingarskrúfastaða, áfyllingartími og áfyllingarþrýstingur. Þetta er ein mikilvægasta og grunnþátturinn í sprautumótunarferlinu. Í raunverulegu áfyllingarprófinu þarf að fylgja eftirfarandi atriðum:

• Holdþrýstingur og haldtími meðan á prófun stendur eru venjulega stilltir á núll;
• Almennt er varan fyllt í 90% til 98%, allt eftir sérstökum aðstæðum veggþykktar og hönnunar moldbyggingar;
• Þar sem inndælingarhraði hefur áhrif á stöðu þrýstipunktsins er nauðsynlegt að staðfesta þrýstipunktinn aftur í hvert skipti sem inndælingarhraða er breytt.

Á fyllingarstigi getum við séð hvernig efnið fyllist í mótið, þannig að dæma hvaða stöður auðvelt er að hafa loftgildru.

Skref 5. Finndu mörk raunverulegs inndælingarþrýstings.

Stilling inndælingarþrýstings á skjánum er takmörk raunverulegs innspýtingarþrýstings, þannig að hann ætti alltaf að vera hærri en raunverulegur þrýstingur. Ef það er of lágt og raunverulegur innspýtingarþrýstingur nálgast eða fara yfir hann, mun raunverulegur innspýtingarhraði sjálfkrafa minnka vegna afltakmörkunarinnar, sem mun hafa áhrif á inndælingartímann og mótunarferlið.

Skref 6. Finndu besta inndælingarhraðann.

Inndælingarhraði sem vísað er til hér er sá hraði sem áfyllingartími er eins stuttur og mögulegt er og áfyllingarþrýstingur er eins lítill og mögulegt er. Í þessu ferli þarf að hafa eftirfarandi atriði í huga:

• Flestar vörur yfirborðsgallar, sérstaklega nálægt hliðinu, stafa af inndælingarhraðanum.
• Fjölþrepa innspýting er aðeins notuð þegar einþrepa innspýting getur ekki uppfyllt þarfir, sérstaklega í moldprófuninni.;
• Ef myglastaðan er góð, þrýstingsstillingargildið er rétt og innspýtingarhraðinn er nægur, þá er galli á vöruflassi ekki beint í tengslum við inndælingarhraða.

Skref 7. Fínstilltu biðtímann.

Biðtíminn er einnig kallaður innspýtingarhlið solid tími. Almennt er hægt að ákvarða tímann með vigtun. sem leiðir til mismunandi geymslutíma og ákjósanlegur haldtími er sá tími þegar þyngd mótsins er hámörkuð.

Skref 8. Hagræðing á öðrum breytum.

Svo sem að halda þrýstingi og klemmukrafti.

Þakka þér kærlega fyrir tíma þinn til að lesa hér.vita meira um myglapróf